MES制造执行系统是什么
来源: | 作者:宇达数字 | 发布时间: 2022-09-21 | 31 次浏览 | 分享到:

1.什么是MES制造执行系统?

MES是在根据企业经营目标管理企业整体资源时,为企业提供实现执行目标的执行手段。它通过实时数据库将基础信息系统的理论数据与工厂的实际数据连接起来,并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

MES制造执行系统体系结构图


所以MES不仅仅是一个工厂单一的信息系统,而是一个横向、纵向、系统之间的集成系统,也就是所谓的管理系统。就近年来SCP、ERP、CRM、WMS、设备系统等各种企业信息系统而言,只要包含工厂,就少不了MES。


二。什么是MES生产管理子系统?

1.高级计划和调度系统


广州宇达ERP,MES图


高级计划与调度广州宇达ERP是解决生产调度和生产计划问题,通常称为排序问题或资源分配问题。


广州宇达ERP系统主要通过综合考虑产能、工装、设备、人力、班次、工作日历、模具、外包资源、加工批次等约束条件,解决“产能受限情况下,准确预测交付能力、工序生产和物料供应最优详细计划”的问题。


广州宇达ERP高级计划与调度系统的体系结构图


广州宇达ERP高级计划调度系统制定合理优化的详细生产计划,还可以将实际绩效与计划相结合,接收MES制造执行系统或其他流程完成反馈信息,彻底解决流程生产计划和物料需求计划难的问题。广州宇达ERP调度系统结合ERP、MES、PLM等系统提供数据支持,高效实现生产计划的滚动调度,是企业实施JIT精益制造系统最有效的工具。


广州宇达ERP可以减少采购提前期,降低库存,提高设备利用率,缩短制造周期,提高订单准时交货率,实现企业降本增效;


广州宇达ERP可以快速计算出每天/每条生产线/每件产品可以执行的生产计划、备料计划、工艺计划和资源利用计划。


2.PLM产品研发管理系统


PLM产品R&D系统的核心能力要求


PLM帮助企业规范设计开发流程,构建跨部门协作团队,确保技术数据及时正确提交和全面安全共享,减少等待、重复动作和库存浪费,实现信息系统的集成。通过实施产品生命周期管理,企业可以提高核心竞争力,缩短产品上市周期,增加新产品的成功率,降低产品开发成本,提高产品质量。

3.WMS仓库管理系统

WMS仓库管理系统包括软件、硬件和管理经验。传统的仓库管理系统观念忽略了管理经验和自动识别硬件的不足。


仓库管理系统中的软件是指支撑整个系统运行的软件部分,包括入库处理、货架管理、拣货操作、平台管理、补货管理、仓内操作、跨仓操作、周期盘点、射频操作、加工管理、矩阵计费等。


仓库管理系统的硬件用于打破传统数据采集和上传的瓶颈,利用自动识别技术和无线传输提高数据的准确性和传输速度。


管理经验是指开发人员在自己的开发经验中,根据客户的管理方法和理念,整合出的一套管理理念和流程,从而实现对企业的真正管理。


4.SCM供应链管理系统

供应链管理系统(SCM)包括订单管理、仓储管理、运输管理、报关管理、结算管理、财务管理、营销管理、客户服务等功能模块。系统的功能组合以客户为中心,以订单为主线,覆盖订单执行过程的各个环节,实现物流、资金流、信息流、任务流的同步,提高物流运作效率,让供应链执行透明化,从而提高效率,降低成本,控制风险,提高客户满意度。


和预测需求管理:利用需求感知和统计预测功能,通过短期、中期和长期预测充分了解需求。


库存优化:设定最优库存目标,使利润最大化,同时保持缓冲库存,以应对意外需求。


销售和运营计划:交付跨部门的销售和运营计划,以平衡库存、服务水平和盈利能力。


应对供应计划:根据需要优先考虑的需求、配送和供应链约束,制定供应计划,进而优化资源计划的效率。


需求驱动补货:使用需求驱动的物料需求计划方法,控制供应链的变化,改善物料流动。

5.SRM供应商协作系统

供应商协同管理系统集采购、合同、订单、物流、外包、质量管理和智能分析于一体,为企业和供应商建立信息交流渠道,实现数据交换,提高交互效率,创造共赢。实现采购成本、付款周期、库存周转率、营运资金占用、生产周期的优化目标。帮助企业改善供应链生态,加强自身供应链竞争力。


6.HR人力资源管理系统

从人力资源管理的角度来说,HR管理系统利用集中的数据管理几乎所有与人力资源相关的信息(包括:组织规划、招聘管理、人员在职离职档案、员工简历、劳动合同、奖惩管理、办公用品、医院保险、调动管理、培训管理、绩效管理、考勤管理、计时工资、计件工资、宿舍管理、员工自助、领导审批等。)


7.PTS材料追踪系统

Pts产品质量追溯系统软件利用先进的通信技术和物联网工业控制终端,采用先进的工业过程驱动,实现产品生产全过程的代码精确赋值和批量监控。同时,配合WMS仓库管理系统收集信息,监控原材料和成品的状态。


一码质量追溯体系,从原材料收货、检验入库、仓库发料、现场生产、成品完工入库、销售入库,每一个环节都是用扫码器扫描条形码完成的。避免人为失误,每件产品从收货到销售形成完整的信息流,便于企业跟踪产生过程,快速定位不良品的生产环节,主动改进问题,提高产品质量。


8.EMS设备管理系统


EMS设备管理系统架构图


生产设备对一个制造企业来说越来越重要,是代表制造业先进生产力不可或缺的要素。目前制造企业使用的生产设备是否更加智能化,数量是否更多等等。,这些指标在一定程度上也标识了一个制造企业的竞争力。但是,越来越多的智能化设备,传统的加工设备,各种类型的设备,加工各种工艺的设备,如何更有效更高效的生产出质量更好的产品?EMS这种专业的生产设备管理系统,不像ERP只是简单的记录设备台账,手工录入维修计划等。它是一个更大的虚拟设备,管理企业生产过程中的所有子设备。


9.DCS数据采集系统


DCS数据采集系统结构图


数据采集系统(DCS)是介于制造执行层和自动控制层之间的一套数据采集平台软件引擎。基于组态,适应各种设备接口和协议,实现制造过程中的数据采集。

10.模具管理系统

国内模具企业在信息化管理的应用上与国外有很大差距。主要表现在对信息管理重视不够,系统集成度低,应用不够。


模具管理系统是从模具报价、设计、计划、采购、制造、试模、验收、生产、交接到回收、退货、维修保养到报废全过程的管理系统。


11.TMS物流运输管理系统

TMS是一个位于执行层的系统,部署在公司内部。指导运营管理人员优化路线,选择合理路线进行配送,降低企业运输成本。物流管理整体解决方案结合运输管理(TMS)、地理信息系统(GIS)和全球定位系统(GPS),实行动态路线配送模式,具有高效整合区域优化、路线优化、车辆管理、车辆跟踪、绩效管理等一系列功能。,大大提高了配送效率,降低了配送成本,实现了全方位物流配送信息的互联互通和信息共享。


12.电子看板的生产

电子看板是一种可视化管理系统,主要用于生产车间管理。它可以监控生产现场的质量、材料、人员和设备。一旦发现问题,可以及时反馈给相应的管理者,让异常问题在第一时间得到解决,从而提高整个生产的效率。



生产电子看板系统


电子生产看板可用于订单管理、生产调度、采购管理、质量管理、仓库管理、车间管理、出货管理等数据的可视化管理。在管理的过程中,可以实时传递信息,提高沟通效率。结合显示屏,可以显示实时生产数据,让人一目了然,让高层随时随地了解工厂运营情况。


13.安东照明系统

ANDON是现代企业的信息管理工具。安灯,又称暗灯或安全灯,是这里的一个系统。Andon系统可以采集生产线上的设备、质量管理等与生产相关的信息,经过处理后控制分布在整个车间的灯光和声音报警系统。从而实现生产信息的透明。


照明系统是指为了使JIT问题得到及时处理而安装的系统。为了消除中断或至少减少其再次发生的可能性,一些公司使用照明系统来发出问题信号。即每个工作岗位安装三盏灯,绿灯表示没问题,黄灯表示某员工有点落后,红灯表示问题严重。照明系统使同一系统的员工能够交换信息,以便员工和主管能够尽快找出问题的根源。


14.SOP电子生产作业指导书

车间里传统的SOP是印刷封塑。每次换线,IE和PE都需要打印封塑,挂上,取下,保存,回收,效率非常低。尤其是一些装备制造行业,图纸需要大量的打印、复印才能发出,但是很多发出图纸的部门不知道图纸在哪里,很难回收。有的企业每年要花十几万元在图纸下面的打印机、纸张等耗材上,每次换线还要等待时间。


SOP电子生产作业指导书


SOP是一套实现作业指导书电子化、统一管理、集中控制的管理信息平台。无纸化操作,降低企业成本;减轻SOP管理负担,提升企业协作;可视化管理,提升企业形象和现场管理水平。


15.电子地磅管理系统

传统的汽车称重是货运企业称重计量工作中的一个难题。由于人为因素、设备、操作流程等问题的存在,称重误差和交通混乱层出不穷。


无人值守电子地磅管理系统解决了人工重复劳动、车辆装载不规范、物料堆放不科学、结算数据人工传输等问题。它为企业的高效运作提供了良好的保障,同时也改善了工作环境。是推动企业智能化管理的又一有效举措。


无人值守电子地磅系统


在使用无人值守电子地磅管理系统的过程中,只需要一个人打印地磅单,大大降低了人为失误的概率。未来随着系统的逐步完善,整个过程完全可以实现“无人化”和“自动化”,达到“减员增效”的效果。

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